一、资料出产工艺方面 在欧美进口HDPE土工膜的出产工艺方面，现在国内，包含国际范围内共有两种出产方法，分别为吹膜工艺，以及平挤工艺。现在国际上85%的现有欧美进口HDPE土工膜产线及绝大多数的新建土工膜产线，都是吹膜工艺出产线，这是因为吹膜工艺相比较平挤工艺来说，有如下几点优势：
1） 关于光面土工膜来说： 两种不同出产工艺对欧美进口HDPE土工膜树脂质料的要求不同，平挤工艺树脂质料的熔融指数一般为0.11 g/10min（测验办法ASTM D1238 Cond.E），吹膜工艺树脂质料的熔融指数一般为1.0 g/10min（测验办法）。
这是因为吹膜工艺对树脂质料的要求更高，对质料的熔融指数要求更高，此种方法出产出的欧美进口HDPE土工膜产品的拉伸延展功能也更好，从现场实践施工的层面来说，拉伸延展功能更好的欧美进口HDPE土工膜能更好的对外部加载负荷（填埋废物、重型机械等）进行受力。
2） 关于糙面土工膜来说： 吹膜工艺为一步成形法，出产时经过加吹氮气方法构成土工膜糙面，制品为一全体，糙点不易脱落。
平挤工艺为两步成形法，先将光面土工膜出产完成后经过喷淋粗糙颗粒的方法在光面上构成糙面，制品不是全体资料，糙点易脱落，大大添加滑坡事故的可能性，后果不堪设想。
此外，更重要的是，吹膜工艺能够依据不同废物填埋工程的不同地形地形要求，经过调理吹氮压强、方向等方法，出产出糙面高度更高的欧美进口HDPE糙面土工膜产品，产品摩擦力更大，边坡稳定性更好，安全系数更高，从而能更好的满意工程要求。
举例来说，规范目标中对糙面欧美进口HDPE土工膜的糙面高度要求为0.25mm，吹膜工艺能够出产出0.5mm（较常用）及0.75mm（一般常用）的糙面土工膜产品，而平挤工艺因为其工艺自身的缺点问题，致使出产出的产品具有很大的局限性，糙面土工膜的糙面高度是不可控的。再加上平挤工艺出产出的欧美进口HDPE糙面土工膜糙点和膜自身不为全体，糙点易脱落，从以往经历和工程质量保证的角度来看，引荐运用吹膜工艺（如加拿大索玛土工膜）而不引荐运用平挤工艺出产的欧美进口HDPE土工膜产品。
二、资料幅宽方面 从以往很多的施工经历来看，关于废物填埋场及类似的铺设面积较大的项目而言，一般主张选用幅宽较宽的欧美进HD口PE土工膜资料。
别的，幅宽添加，焊缝削减的一起，也为工程项目带来两个其他有利条件。一个是能够削减焊接施工时分的搭接损耗：拿8米幅宽的欧美进口HDPE土工膜与7米幅宽的土工膜相比较，理论上的损耗率能够下降14%，有利于工程项目本钱的下降。另一点就是能够削减项目的施工周期，以及对应的人力本钱。以下两图是加拿大索玛公司依据实践工程施工状况进行的数据计算与比较。